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為了提高渦輪流量計的計量性能和適應(yīng)性，不同廠家都對渦輪進行了改進，目前有如下產(chǎn)品。
（1）.雙葉輪，提高渦輪的可靠性。
（2）鋁合金葉輪，提高渦輪的靈敏度和抗沖擊能力。
（3）一體化整流器，提高渦輪的準確度和和抗沖擊能力。
（4）密封式軸承，提高渦輪的抗臟污能力。
五、渦輪流量計的安裝與使用
具有轉(zhuǎn)動部件的速度式渦輪流量計的安裝與使用，總體上講，應(yīng)滿足其計量特性、性能不受影響；在規(guī)定的流量范圍內(nèi)維持其準確性，不縮短其使用壽命。
1.安裝要求
(a)一般要求水平安裝，避免垂直安裝。
(b)氣體渦輪流量計推薦上游至少10D，當有整流器時，整流器出口到渦輪流量計入口端面至少為5D的直管段（分別從流量計的上、下游端面算起）。其內(nèi)徑與流量計公稱內(nèi)徑DN之差，一般應(yīng)不超過DN的±1%，并不超過5mm。
(c)用于靜壓補償?shù)娜嚎讘?yīng)位于氣體渦輪流量計葉片相對應(yīng)的位置處。如有多個靜壓取壓孔，在氣體密度為1.2kg/m3的最大流速下，其不同取壓孔的靜壓差應(yīng)小于100Pa。靜壓取壓孔一般在流量計本體上，由制造廠商確定，其直徑一般在3mm—12mm。
(d)測溫元件的位置
測溫元件應(yīng)安裝在流量計下游，在葉輪下游的5D內(nèi)，盡可能靠近流量計。
(e)過濾器的安裝
當氣體渦輪流量計安裝于可能存在各種機械雜質(zhì)的天然氣管道中，必須安裝過濾器。
f）限流元件
為避免氣體渦輪流量計受到超高速天然氣氣流的沖擊，可在其下游安裝限流元件。通常氣體渦輪流量計超速上限為額定上限值的150%，對于高壓天然氣，宜為120%。
(g)放空管的位置
放空管應(yīng)放在氣體渦輪流量計的下游，且放空閥的口徑應(yīng)小于流量計口徑的1/6。
h)旁通的設(shè)置
對于重要的計量管路，應(yīng)設(shè)置旁通管，旁通管應(yīng)是零泄漏且可檢漏，以便流量計的維修。
(i)對于沒有安裝限流元件或旁通管的大口徑測量管路（DN≥300）時，應(yīng)在其上游截斷閥處安裝小型截止旁通閥，以便對測量管路緩慢升壓或降壓，防止壓力突然變化，避免高流速沖擊流量計。
（j）其它安裝要求：除按產(chǎn)品使用說明書，可參見GB/T18940標準
六、渦輪流量計操作規(guī)程
1、渦輪流量計啟動操作
1）檢查渦輪流量計的電源線和信號線是否安裝正確。
2）檢查渦輪流量計處的壓力變送器與溫度變送器安裝、接線是否正確。
3）檢查法蘭及管線連接處有無泄漏。
4）確保計數(shù)器正確旋轉(zhuǎn)，接通流量計算機電源。
5）緩開渦輪流量計上游閥門，然后緩開流量計下游閥門，渦輪流量計啟動。
2、渦輪流量計關(guān)閉操作
1)關(guān)閉渦輪流量計上游閥門，切斷來氣。
2)關(guān)閉渦輪流量計下游閥門
3、渦輪流量計的維護保養(yǎng)
1)運行時檢查渦輪流量計各連接點是否有漏氣現(xiàn)象。
2)注意聽渦輪是否有異響，若有，仔細分析，判斷原因，并排除。
3)長時間沒有使用渦輪流量計，啟用前應(yīng)仔細檢查和試運行。
4)渦輪在運轉(zhuǎn)時每年加注6次（每兩個月一次）專用潤滑油。
七、使用注意事項
（a）新安裝或修理后的管路必須進行吹掃。吹掃計量管路時，必須拆下流量計，用相應(yīng)短節(jié)代替流量計進行吹掃。
（b）流量計管路投產(chǎn)時，應(yīng)緩慢升壓，逐步增加流速。停產(chǎn)時，應(yīng)緩慢降壓。
（c）運行中檢查氣體渦輪流量計運轉(zhuǎn)的聲音或殼體振動來判斷渦輪葉片及軸承是否工作正常。低流速下應(yīng)關(guān)注其聲音變化情況，高流速下觀察其殼體振動的變化。
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